Сложности в технологическом процессе обработки микропрецизионных деталей: высокоточное формирование микроструктур с мелкими отверстиями 

Ключевые компоненты прецизионных приборов, интеллектуальных датчиков, оптического оборудования и миниатюрных устройств промышленного управления в большинстве случаев представляют собой микроконструкции: детали небольших размеров, с мелкими отверстиями, тонкой стенкой и сложной конструкцией, которые относятся к категории сверхсложных задач в области прецизионной обработки. Допустимая погрешность при обработке миниатюрных прецизионных деталей крайне низка: даже незначительная погрешность может привести к выходу приборов из строя, неточности считывания датчиков или невозможности сборки оборудования, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к точности оборудования, уровню программирования и опыту обработки.
Большинство обрабатывающих предприятий способны обрабатывать только стандартные детали среднего и крупного размера, им сложно преодолеть трудности, связанные с обработкой мелких отверстий и формовкой микроструктур, в результате чего часто возникают такие проблемы, как забивание отверстий, неравномерность диаметра отверстий, разрушение конструкции и остатки заусенцев. Компания «Чэнду Хенруйди Машины» на протяжении многих лет специализируется на изготовлении микроструктурных деталей на заказ. Опираясь на высокоточное пятиосное оборудование, специальные микрорежущие инструменты и технологии точного программирования, мы профессионально производим различные высокоточные мелкие детали, предназначенные для использования в таких высокотехнологичных областях, как оптические приборы, сенсорное оборудование, микромедицинские приборы и микрокомпоненты для полупроводниковой промышленности.
Учитывая особенности микродеталей — тонкостенность, мелкие отверстия и склонность к разрушению — наше предприятие применяет технологии сверхнизкоскоростного микрорезания, стабилизации резания с защитой от вибраций и поэтапной доработки, что позволяет полностью исключить повреждения конструкции и отклонения размеров, вызванные вибрациями при резании. Для обработки мелких отверстий используется специальная технология сверления, обеспечивающая равномерный диаметр, гладкие внутренние стенки, отсутствие забивания отверстий и заусенцев, что идеально соответствует требованиям систем транспортировки жидкостей, датчиков сигналов и прецизионной сборки. Точность размеров готовой продукции достигает ±0,01 мм; изделия отличаются чистым внешним видом и аккуратной конструкцией, что полностью соответствует стандартам приемки микропрецизионного оборудования.
Производимые нашим заводом микрокомпоненты для приборов охватывают полный ассортимент продукции, включая микросоединительные валы, уплотнения для микроотверстий, основания для миниатюрных датчиков, прецизионные позиционирующие штифты, микромонтажные кронштейны и т. д. Материалы, с которыми мы работаем, включают алюминиевый сплав, нержавеющую сталь, медь и другие сплавы. Мы поддерживаем разработку на основе единичных образцов, высокоточное изготовление небольших партий по индивидуальному заказу, а также стабильное серийное производство, восполняя дефицит производственных мощностей в области обработки высококачественных микропрецизионных деталей.
Благодаря возможностям обработки с точностью до микрометра компания «Хенруйди» преодолевает сложности формования микродеталей и поставляет высокоточные и стабильные микрокомпоненты для отрасли высокотехнологичных прецизионных приборов.