Технология интегрированного прецизионного формования деталей со сложной поверхностью 

Традиционная трехосная обработка позволяет изготавливать лишь простые плоские детали и детали стандартной конструкции. При производстве сложных деталей с криволинейными поверхностями, таких как авиационные детали с криволинейными поверхностями, компоненты оптических приборов, нестандартные корпуса дронов и нестандартные опоры для систем новой энергетики, возникают такие недостатки, как необходимость многократной закрепки, трудоемкость технологического процесса, значительные погрешности при сборке и низкая точность формовки, что не позволяет удовлетворить требования к сборке высокотехнологичного оборудования. В то же время пятиосевая обработка с ЧПУ, благодаря своему основному преимуществу — синхронной обработке по нескольким осям, — стала основным технологическим процессом для обработки сложных деталей с криволинейными поверхностями высокого уровня и является незаменимым процессом в сфере высокотехнологичного экспорта, военной промышленности и прецизионного производства.
Компания Chengdu Hengruidi Machinery модернизировала высокотехнологичное пятиосевое оборудование, устранив недостатки в области высокоточной обработки, и специализируется на предоставлении услуг по прецизионной пятиосевой обработке на заказ, преодолевая структурные ограничения традиционной трехосевой обработки. Пятиосное оборудование с синхронным управлением позволяет осуществлять многоугольную и многопозиционную обработку заготовки за один зажим, без необходимости многократного демонтажа и перепозиционирования, что изначально исключает погрешности позиционирования, возникающие при многократном зажиме, значительно повышает точность формовки сложных деталей и конструктивную однородность, а также идеально соответствует требованиям к формовке деталей с нестандартными криволинейными поверхностями.
Данная технология позволяет с лёгкостью обрабатывать детали любой степени сложности, включая нерегулярные криволинейные поверхности, пространственные нестандартные полости, многоугольные наклонные отверстия, сложные дуговые опоры, цельные нестандартные корпуса и т. д., а также подходит для обработки различных высококачественных материалов, таких как алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, титановый сплав и высокопрочные сплавы. В процессе обработки с помощью интеллектуального программирования моделируются траектории резания, точно контролируются угол и глубина резания, благодаря чему поверхности деталей получаются плавными и равномерными, с естественными переходами, без швов и угловых отклонений; точность и гладкость поверхности готовых изделий значительно превосходят показатели традиционных методов обработки.
Готовая продукция нашего завода, изготовленная с помощью высокотехнологичной многоосевой обработки, широко применяется в таких высокотехнологичных областях, как детали с криволинейными поверхностями для аэрокосмической отрасли, конструктивные элементы для беспилотных летательных аппаратов, оправы для оптических линз, нестандартные детали для полупроводниковой промышленности, компоненты для высокотехнологичного оборудования в сфере новых источников энергии, а также прецизионные медицинские приборы. Стабильность работы деталей и точность их сборки значительно повышаются, что позволяет соответствовать высоким международным стандартам приемки. Мы поддерживаем изготовление единичных высокоточных образцов, разработку небольших партий и массовое производство, решая для предприятий высокотехнологичного производства такие проблемы, как сложность обработки деталей со сложными криволинейными поверхностями, низкая точность и длительные сроки изготовления.
Являясь одним из немногих подрядчиков на юго-западе Китая, обладающих отработанными технологиями пятиосевой обработки, компания «Хенруйди» благодаря высококлассному оборудованию и совершенным технологиям продолжает предоставлять клиентам в Китае и за рубежом услуги по высокоточной пятиосевой обработке на высоком уровне.